差壓變送器保溫措施:
用保溫材料保溫,即用保溫材料將儀表易凍或怕凍的部位包起來。冬季來臨時(shí)要檢查、經(jīng)常排污,防止包裝的保溫材料破損。
伴熱措施:
1.蒸汽伴熱措施
即使用管蒸汽暖氣保溫。冬季保溫送汽之前要檢查一下蒸汽保溫管路是否暢通或堵塞。好蒸汽是24小時(shí)通的,不要太熱,有時(shí)還要根據(jù)天氣溫度變化來調(diào)整供保溫汽量,以防止溫度太高引壓管內(nèi)冷凝液汽化影響工作或因溫度太低引壓管內(nèi)冷凝液冷凍影響工作暢通。
2.保溫保護(hù)箱措施
(1)電熱管伴熱保溫箱,由箱體、加熱器、儀表托架等三大部分組成,其結(jié)構(gòu)形式與保護(hù)箱相同,所不同的是箱內(nèi)裝有電器加熱裝置,電熱裝置是由電熱管,溫度控制器組成,箱體側(cè)面裝有插座,當(dāng)接通電源后,箱內(nèi)加熱到所需溫度時(shí),再由溫度控制器接通電源繼續(xù)升溫。通過反復(fù)工作使箱內(nèi)溫度能保持在一定范圍內(nèi)。
3.電加熱帶措施
電伴熱保溫技術(shù)是一種新型的由電能直接轉(zhuǎn)化為熱能的供暖技術(shù)。加裝保溫電纜,將伴熱帶,纏繞在儀表上,或粘在儀表柜內(nèi)部(但要注意所用伴熱帶的長度,要經(jīng)濟(jì)適度)。
適用于管道、閥門、泵體的伴熱、防凍和保溫或者維持儀表管線工藝溫度的單相恒功率電熱帶,單位長度發(fā)熱量恒定,輸出功率不受環(huán)境溫度變化而改變,使用長度和功率成正比,在安裝時(shí)可以任意剪接,但必須保留有一個(gè)發(fā)熱節(jié)(即至少2.5m),外層編織層具有傳熱、散熱作用,同時(shí)能作為防靜電的安全接地。主要用于各種管道、儀表的防凍、保溫,高維持溫度150℃。注意:對(duì)溫度要求嚴(yán)格控制的液體管線的伴熱和保溫(須配用溫度控制器)。

差壓變送器維護(hù)應(yīng)該注意下面這幾項(xiàng):
1、檢查安裝孔的尺寸:如果安裝孔的尺寸不合適,傳感器在安裝過程中,其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能,而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用,甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B),通??梢圆捎冒惭b孔測(cè)量儀對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè),以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
2、保持干燥:盡管傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境,但是多數(shù)傳感器也不能絕對(duì)防水,在潮濕的環(huán)境下也不利于正常運(yùn)行。因此,需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏,否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下,就要選擇具有防水性的特殊傳感器。
3、選擇恰當(dāng)?shù)奈恢茫寒?dāng)壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí),未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠后的位置,在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū),熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,壓力信號(hào)也可能傳遞失真;如果傳感器過于深入機(jī)筒,螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說,傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細(xì)清潔:在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前,應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來。因?yàn)檫@兩種清潔方式都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí),也應(yīng)該將傳感器拆卸下來并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈。
5、避免低溫干擾:在擠出生產(chǎn)過程中,對(duì)于塑料原料而言,從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的“浸透時(shí)間”。如果擠出機(jī)在開始進(jìn)行生產(chǎn)前還沒有達(dá)到操作溫度,那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一定程度的損壞。另外,如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被拆除,材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此,在拆除傳感器之前,應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高,機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下。